• Фејсбук
  • Твитер
  • YouTube
  • Инстаграм
  • LinkedIn

Здраво, Добредојдовте во uzужоу Чуангруи зацементирани карбид копродукции, ООД

  • Page_head_bg

Зацементирани карабидни отпадни отпадни производи и анализа на разум

Зацементираниот карбид е металургиски производ во прав, кој е синтериран во вакуумска печка или печка за намалување на водородот со кобалт, никел и молибден како главна компонента на прав од карбид во прав од карбид со голема сила на сила, со голема лоша метална метална метална метал. Синтерството е многу критичен чекор во зацементираниот карбид. Таканареченото топење е да се загрее прав компактен на одредена температура, да се чува за одреден временски период, а потоа да се олади за да се добие материјал со потребните својства. Процесот на топење на зацементираниот карбид е многу комплициран и лесно е да се произведе синтериран отпад ако не сте внимателни. Денес, uzужоу Чуангруи го зацементира Carbide Co., Ltd ќе ги сподели со вас вообичаениот синтериран отпад и причините.

1. Карабид Синтиран отпад е првиот што се олупи
Односно, површината на зацементираниот карбид поминува низ пукнатини на рабовите, искривувачки школки или пукнатини, а во тешки случаи, мали тенки кожи како риба скали, пукнати пукнатини, па дури и пулверизација. Пилингот главно се должи на контактниот ефект на кобалт во компактен, така што гасот што содржи јаглерод се распаѓа на слободен јаглерод во него, што резултира во намалување на локалната јачина на компактниот, што резултира во пилинг.

2. Вториот најчест зацементиран карбид синтериран отпад е дупките
Порите над 40 микрони се нарекуваат пори. Факторите што можат да предизвикаат плускање може да формираат пори. Покрај тоа, кога има нечистотии во синтеруваното тело кои не се навлажнети од стопениот метал, како што се големи пори, како што се „неодредено“, или синтеруваното тело има сериозна цврста фаза и сегрегацијата на течната фаза може да формира пори.
3. Третиот најчест зацементиран отпаден производ со зацементиран карбид е блистер
Постојат дупки во зацементираните производи од легура на карбид, а конвексните заоблени површини се појавуваат на површината на соодветните делови. Овој феномен се нарекува плускав. Главната причина за плускање е тоа што синтеруваното тело има релативно концентриран гас. Обично има два вида: едниот е дека воздухот се акумулира во синтеруваното тело, а за време на процесот на намалување на точката, воздухот се движи одвнатре кон површината. Ако има нечистотии со одредена големина во синтеруваното тело, како што се остатоци од легура, отпадоци од железо и остатоци од кобалт, воздухот ќе се концентрира овде. Откако синтетираното тело се појавува во течна фаза и се гуши, воздухот не може да се испушти. Плускави се формираат на најмалите површини.
Втората е дека постои хемиска реакција што создава голема количина на гас во синтеруваното тело. Кога има некои оксиди во синтеруваното тело, тие се намалуваат откако се чини дека течната фаза генерира гас, што ќе го направи меур на производот; Легурите WC-Co генерално се состојат од предизвикани од агломерација на оксиди во мешавината.
4. Постои и нерамна организација: мешање
5. И тогаш постои деформација
Неправилната промена на обликот на синтеруваното тело се нарекува деформација. Главните причини за деформацијата се следниве: Дистрибуцијата на густината на компактите не е униформа, бидејќи густината на готовата легура е иста; Синтентираното тело е сериозно недостаток на јаглерод локално, бидејќи недостатокот на јаглерод ја намалува релативно течната фаза; Вчитувањето на бродот е неразумно; Плочата за поддршка е нерамна.
6. Црно срце
Лабавата област на површината на фрактура на легура се нарекува црн центар. Главни причини: Премногу ниска содржина на јаглерод и несоодветно висока содржина на јаглерод. Сите фактори кои влијаат на содржината на јаглерод во синтеруваното тело ќе влијаат на формирањето на црни срца.

б

7 пукнатини се исто така вообичаен феномен во зацементирани отпадни производи од зацементирани карбид
Пукнатини на компресија: Бидејќи релаксацијата на притисокот не се покажува веднаш кога брикетот се исуши, еластичното закрепнување е побрзо за време на топење. Оксидациски пукнатини: Бидејќи брикетот е делумно оксидирана кога е суво, термичката експанзија на оксидираниот дел е различно од онаа на неоксидизираниот дел.
8. ОБВРСУВАЕ
Кога температурата на топење е превисока или времето на држење е предолго, производот ќе биде преголем. Прегорливоста на производот ги прави зрната подебела, порите се зголемуваат, а својствата на легурата значително се намалуваат. Металниот сјај на производи од недоволно Fired не е очигледен и треба само да се врати.


Време на објавување: Јануари-25-2024