Со цел да се избегне искривување на ладење по обработката, генерално, волфрамово карбидот треба да се обработи термички, по калењето, силата на алатот ќе се намали по калењето, а пластичноста и цврстината на цементираниот карбид ќе се зголемат. Затоа, за цементираниот карбид, термичката обработка е поважен процес. Денес, уредникот на Чуангруи ќе разговара со вас за релевантното знаење за вакуум термичка обработка.
При обработката и производството на вакуумска термичка обработка често има проблеми со „боење“ на површината на преработените производи. Постигнувањето на светлиот изглед, необоен ефект на обработка на производот е заедничката цел што ја следат R&D и корисниците на вакуумски печки. Значи, која е причината за осветленоста? Кои фактори се вклучени? Како можам да го направам мојот производ сјаен? Ова е прашање на голема загриженост за првите техничари во производството.
Бојата е предизвикана од оксидација, а различните бои се поврзани со генерираната температура и дебелината на оксидниот филм. Гаснењето во масло на 1200°C, исто така, ќе предизвика карбуризирање и топење на површинскиот слој, а превисокиот вакуум ќе предизвика испарување и спојување на елементите. Тие можат да ја оштетат осветленоста на површината.
За да се добие подобра светла површина, треба да се обрне внимание и да се земат предвид следните мерки во производствената практика:
1. Пред сè, техничките показатели на вакуумската печка треба да ги исполнуваат националните стандарди.
2. Третманот на процесот треба да биде разумен и правилен.
3. Вакуумската печка не треба да се загадува.
4. Доколку е потребно, измијте ја печката со инертен гас со висока чистота пред да влезете и излезете од печката.
5. Треба однапред да помине низ разумна рерна.
6. Разумен избор на инертен гас (или одреден дел од силен редукционен гас) за време на ладењето.
Полесно е да се добие сјајна површина во вакуумска печка бидејќи не е лесно и скапо да се добие заштитна атмосфера со точка на росење од -74°C. Сепак, лесно е да се добие вакуумска атмосфера со точка на росење еквивалентна на -74°C и иста содржина на нечистотии. Во обработката и производството на вакуумска термичка обработка, не'рѓосувачки челик, легура на титаниум и легура на висока температура се релативно тешки. За да се спречи испарување на елементите, притисокот (вакуумот) на челикот за алат треба да се контролира на 70-130Pa.
Време на објавување: Ноември-05-2024 година