За да се избегне искривување на ладење по машината, генерално, карбидот од волфрам треба да се третира со топлина, по умерено, јачината на алатката ќе се намали по умерено, а пластичноста и цврстината на зацементираниот карбид ќе се зголеми. Затоа, за зацементиран карбид, термичкиот третман е поважен процес. Денес, уредникот на Чуангруи ќе разговара со вас за релевантното знаење за третман на вакуумска топлина.
Во обработката и производството на вакуумски третман на топлина, честопати има проблеми со „боење“ на површината на преработени производи. Постигнувањето на светла, неконтролирана ефект на обработка на производи е вообичаена цел што ја спроведуваат R&D и корисниците на вакуумски печки. Која е причината за осветленоста? Кои фактори се вклучени? Како можам да го направам мојот производ сјаен? Ова е прашање на голема загриженост за техничарите од првите редови во производството.
Бојата е предизвикана од оксидација, а различните бои се поврзани со генерираната температура и дебелината на оксидниот филм. Калењето во масло на 1200 ° C ќе предизвика и карбуризирање и топење на површинскиот слој, а премногу високото вакуум ќе предизвика испарување и врзување на елементите. Овие можат да ја оштетат осветленоста на површината.
За да се добие подобра светла површина, следниве мерки треба да се обрнат внимание и да се земат предвид во производната практика:
1. Прво на сите, техничките индикатори на вакуумската печка треба да ги исполнат националните стандарди.
2. Процесот третман треба да биде разумен и точен.
3. Вакуумската печка не треба да се загадува.
4. Доколку е потребно, измијте ја печката со инертен гас со висока чистота пред да влезете и да ја напуштите печката.
5. Треба да помине низ разумна печка однапред.
6. Излезен избор на инертен гас (или одреден дел од силен намалување на гасот) за време на ладењето.
Полесно е да се добие сјајна површина во вакуумска печка затоа што не е лесно и скапо да се добие заштитна атмосфера со точка на роса од -74 ° C. Како и да е, лесно е да се добие вакуумска атмосфера со точка на роса еквивалентна на -74 ° C и иста содржина на нечистотии. При обработката и производството на вакуумски третман на топлина, не'рѓосувачки челик, легура на титаниум и легура со висока температура се релативно тешки. За да се спречи испарувањето на елементите, притисокот (вакуум) на челик со алатки треба да се контролира на 70-130pa.
Време на објавување: ноември-05-2024