Сите знаеме дека истражувањето и дупчењето на природни ресурси како нафта и природен гас е многу огромен проект, а околината е исто така исклучително сурова.Во таква средина, неопходно е опремата за производство да се опреми со висококвалитетни додатоци и делови за производната опрема да има долг животен век и висока ефикасност.Карбидните чаури имаат висока отпорност на абење, силна отпорност на корозија и добро запечатување и играат незаменлива улога на овие полиња.
Карбидни чаури отпорни на абење се користат како делови отпорни на абење на опремата, а добрата логистичка стабилност е основната гаранција за перформанси отпорни на абење.Може добро да ги исполни посебните барања за делови отпорни на триење и абење на сите машини и опрема во процесот на дупчење и производство на нафта, природен гас и други индустрии, особено барањата за прецизно производство и употреба на деловите за запечатување отпорни на абење.Со добра завршна обработка на огледалото и димензионални толеранции, може да ги задоволи перформансите на деловите отпорни на механички заптивки, а физичките својства на цементираниот карбид одредуваат дека е погоден за барањата на материјалот за антивибрации и апсорпција на удари, што подобро ги одразува барањата на прецизни механички делови.Одлична изведба.Подобрувањето на перформансите на материјалот за алат може да ја промовира ефикасноста на производството и да ги подобри барањата за употреба на опремата за производство.Добрата физичка стабилност на цементираниот карбид е широко користен материјал за алат во индустриското масовно производство.
Покрај тоа, цементираниот карбид, познат како „индустриски заби“, има висока цврстина, цврстина, отпорност на абење и отпорност на корозија, па затоа има значајна улога во алатките за дупчење и рударство за нафта.Многу алатки од рудникот се направени од цементиран карбид како главен материјал.Оние алатки за ископување и сечење главно се користат во различни сложени формации и бетонски конструкции итн., Работејќи под екстремно тешки услови, неопходно е да се подобрат перформансите на додатоците за алат за черупка од карбид и да се продолжи нивниот век на употреба.
Многу од опремата што се користи во индустријата за нафта и гас работи во сурови средини кои бараат отпор не само на брзи течни предмети што содржат песок и други абразивни средства, туку и на опасности од корозија.Комбинирајќи ги горенаведените два фактори, индустријата за нафта и гас моментално користи повеќе карбидни додатоци за черупка, а природните својства на карбидните делови можат да му одолеат на овој механизам за абење.
Време на објавување: мај-31-2023 година