Како важна компонента во индустриското поле, одличните перформанси на копчето за карбид од волфрам е неразделно од исклучителниот процес на производство.
Првиот е подготовка на суровини. Цаментираните карбиди на волфрам и кобалт обично се користат за производство на копче за карбид на волфрам, а карбид од волфрам, кобалт и други прав се мешаат во одреден дел. Овие прашоци треба да бидат ситно прикажани и обработени за да се обезбеди униформа големина на честички и висока чистота, поставувајќи основа за последователниот процес на производство.
Следно доаѓа фазата на обликување во прав. Мешаниот прав се притиска под висок притисок во почетната форма на сферичните заби преку специфична калап. Овој процес бара прецизна контрола на притисокот и температурата за да се обезбеди униформа густина и точни димензии на забите. Иако притиснатото сферично тело на забите веќе има одредена форма, сепак е релативно кревка.
Ова е проследено со процесот на топење. Сферичното тело на забите е синтерувано во висока температура на печка за топење, а под дејство на висока температура, честичките во прав се шират и комбинираат за да формираат силна зацементирана структура на карбид. Параметрите како што се температурата, времето и атмосферата на топењето треба да бидат цврсто контролирани за да се обезбеди оптимална изведба на забите. После топењето, својствата на забите на топката, како што се цврстината, силата и отпорноста на абење, се значително подобрени.
Со цел дополнително да се подобри квалитетот на површината и точноста на забите на топката, се спроведува и последователна машинска обработка. На пример, мелење, полирање и други процеси се користат за да се направи површината на забите на топката, попрецизна и големината. Во исто време, според различни барања за примена, забите на топката исто така можат да бидат обложени, како што се позлата со титаниум, обложување на титаниум нитрид, итн., За да се подобри нивната анти-облека, антикорозија и други својства.
Инспекцијата за квалитет се врши во текот на целиот процес на производство. Од преглед на суровини, до тестирање на средни производи во секој процес на производство, до тестирање на перформанси на финалниот производ, секој чекор од патот гарантира дека квалитетот на сферичните заби ги исполнува точните стандарди. Само сферичните заби што ги поминале различните тестови може да се стават во практична примена.
Време на пост: октомври-15-2024 година