Како важна компонента во индустриското поле, одличните перформанси на копчето волфрам карбид се неразделни од извонредниот производствен процес.
Првата е подготовка на суровини. Волфрам и кобалт цементирани карбиди обично се користат за производство на копче од волфрам карбид, а волфрамово карбид, кобалт и други прашоци се мешаат во одредена пропорција. Овие прашоци треба да бидат фино скринирани и обработени за да се обезбеди униформа големина на честички и висока чистота, поставувајќи ја основата за последователниот производствен процес.
Следува фазата на обликување на прав. Мешаниот прав се пресува под висок притисок во почетната форма на сферичните заби преку специфичен калап. Овој процес бара прецизна контрола на притисокот и температурата за да се обезбеди еднаква густина и точни димензии на забите. Иако притиснато сферично забно тело веќе има одредена форма, сепак е релативно кревко.
Потоа следи процесот на синтерување. Сферичното забно тело се синтерува во печка за синтерување со висока температура, а под дејство на висока температура, честичките од прав се дифузираат и се комбинираат за да формираат силна цементирана карбидна структура. Параметрите како што се температурата, времето и атмосферата на синтерувањето треба да бидат строго контролирани за да се обезбеди оптимална изведба на забите. По синтерувањето, својствата на топчестите заби како цврстина, цврстина и отпорност на абење се значително подобрени.
Со цел дополнително да се подобри квалитетот на површината и точноста на топчестите заби, се врши и последователна обработка. На пример, мелење, полирање и други процеси се користат за да се направи површината на топчестите заби помазна и големината попрецизна. Во исто време, според различни барања за апликација, топчестите заби може да се обложат, како што се титаниумско обложување, титаниум нитрид, итн., за да се подобрат нивните својства против абење, антикорозија и други својства.
Проверка на квалитетот се врши во текот на процесот на производство. Од проверка на суровините, до тестирање на меѓупроизводи во секој производствен процес, до тестирање на перформансите на финалниот производ, секој чекор од патот гарантира дека квалитетот на сферичните заби ги исполнува строгите стандарди. Само сферичните заби кои ги поминале различните тестови можат да се стават во практична примена.
Време на објавување: 15-10-2024 година