Заради неговата висока цврстина и отпорност на абење, цементираниот карбид е широко користен како материјал за различни алатки за обработка во индустриското производство, познати како „индустриски заби“.На пример, дупчалката со цементиран карбид е вообичаена инженерска опрема за дупчење, која ќе ја претстави Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. ти класификацијата и предностите на дупчалките со цементиран карбид.
Како што сите знаеме, правилниот избор на дупчалки од волфрам-карбид е од голема помош за подобрување на продуктивноста на дупчењето и намалување на цената по дупка.Постојат четири типа на дупчалки од волфрам карбид кои се вообичаени во животот, тоа се дупчалки со цврст карбид, карбидни дупчалки за вметнување со индексирање, заварени карбидни дупчалки и заменливи карбидни дупчалки за сечење.Секој тип на дупчалка има предност што е погодна за специфична премиса за обработка, па кои се предностите на различните цементирани карбиди?
Бушилката од цврст карбид, како вид на дупчалка со функција за центрирање, има целосен опсег на типови, може да се користи за обработка на длабоки дупки, има предности од високата прецизност на обработката, може повторно да се меле и повторно да се користи, и генерално може да биде премелете 7-10 пати.Во процесот на обработка, можеме да ги намалиме нашите трошоци за обработка.Вметната дупчалка со индексирање на волфрам карбид е отфрлена влошка без функција за центрирање, која ги има предностите на ниската цена, широк опсег и богата разновидност.Дупчалката со влошки за индексирање на волфрам карбид може да се обработува со широк опсег на дијаметри на дупки, а скалата за длабочина на обработка е 2D~5D (D е дијаметарот на дупката), што може да се примени на стругови и други машински алати за обработка на торзија.Мувата во маста е дека прецизноста на обработката на оваа дупчалка е релативно мала.
Заварени карбидни дупчалки се направени со цврсто заварување на карбидната круна на челично тело на вежба.Прифатен е самоцентрирачкиот геометриски тип на најсовремен раб, силата на сечење е мала, а дупчалката може повторно да се изостри 3~4 пати.Неговите главни предности се многу добра контрола на чипот, добра завршница на површината и добра димензионална прецизност и позиционирање.Главно се користи во машински центри, CNC стругови или други високо-ригидни и брзи машински алати.
Карбид од типот на заменлива глава за сечење има функција за центрирање и има целосна разновидност, а истиот држач за алат може да се инсталира и со различни дијаметри, кој може да се користи за различни материјали за обработка.Покрај тоа, во однос на ефикасноста на обработката е исто така извонредна, точноста на обработката е исто така релативно висока, при обработката на челик, телото на челичната вежба може да се смени најмалку 20 ~ 30 пати, може ефикасно да ги намали трошоците за производство.
Во реалното производство, при изведување на дупчење со голема брзина, неопходно е да се има дупчалка со функција на самоцентрирање, што бара прецизност и ефикасност.Покрај функцијата за центрирање, интегралната тврда дупчалка и заменливата дупчалка за сечење карбид, исто така, имаат висока прецизност, која генерално може да достигне степен IT6-IT9.Затоа, во овој момент, ќе избереме цврсти тврди дупчалки и заменливи дупчалки од карбид за сечење.Помеѓу, цврстината на дупчалката со цврст карбид е супериорна.
Време на објавување: 24 јануари 2024 година