Пауфрам карбидни прачки често се користат во бројни индустрии, благодарение на нивната извонредна тврдост, отпорност на абење и стабилна сопственост. Карбид прачки се прават од WC моќност со металик врзивно средство, обично кобалт, преку процес на тонење што ги прави карбидските шипки силни и издржливи. Карбид прачки има различни типови, оценки и цели. Денес, детално ќе објасниме за сè за тонфрам карбид. Да започнеме со дефиницијата.
Кои се прачките од карбид од волфрам?
Пауфрам карбидни шипки, или карбидни шипки, се цилиндрични шипки произведени од композитен материјал со име на карбид на волфрам (кликнете за да ја дознаете дефиницијата за карбид на волфрам). Цврстината и отпорноста на абење на волфрам карбид ги прави карбидските шипки екстремно силни и издржливи, со што се погодни за апликации каде што е потребна трајност и голема отпорност на абење, како што се производство, машинска обработка, рударство и градба.
Пауфрам карбидни шипки доаѓаат во различни типови, големини и оценки. Тие најмногу се применуваат во производството на алатки за сечење, вклучувајќи мелници, вежби и пренасочувачи.
Апликации на прачки од карбид од волфрам
Алатки за сечење:
Практиките за карбид од волфрам главно се користат во производството на алатки за сечење, вклучувајќи крајни мелници, битови за вежбање, ротациони ротари на карбид, пренасочувачи и рутери на фиберглас.
Алатки за рударство и градежништво:
Карбид прачки може да се користи и за да се направат дупки за рударство, градежништво, нафта и гасни индустрии.
Носете делови:
Пауфрам карбидни шипки се идеални за правење делови за абење како вентили, млазници, лежишта и други делови од пумпата. Овие делови за абење можат ефикасно да одолеат на абење, абразија и корозија.
Алатки за печат и мерење:
Карбид прачки може да се користи и какоумираи удари за формирање метални делови како завртки и завртки.
Медицински алатки:
Медицинските алатки бараат голема прецизност и издржливост, така што карбидските шипки се совршени избори за производство на медицински алатки, како што се забни ротирачки бур, стоматолошки вежби и други хируршки инструменти.
Видови на прачки од карбид во волфрам
Различни видови на карбидни шипки имаат свои карактеристики и се дизајнирани за специфични апликации. Следниве се некои најчесто користени типови на карбид на волфрам карбид.
Цврсти карбидни шипки
Цврстите карбидни шипки се направени целосно од карбид од волфрам. Тие главно се користат во производство на алатки за сечење, како што се крајни мелници, битови за вежбање и пренасочувачи.
Карбид прачки со права дупки за ладење
Овој вид карбид прачка е цврста карбид прачка со една или повеќе дупки за права течност за ладење што минуваат низ центарот на шипките. Целите на додавање на дупки за ладење се евакуација и ладење на чипови за време на работата. Тие се идеални за апликации за вежбање каде што се потребни ладење и отстранување на чипови.
Карбид прачки со спирални дупки за ладење
За разлика од горенаведениот, овој вид има една или повеќе спирални или спирални дупки за ладење. Овие спирални дупки можат да обезбедат оптимизиран проток на течноста за ладење и дисипација на топлина за време на работата. Затоа, тие се идеални за апликации со голема брзина на машинска обработка.
Како да ги изберете вистинските карбидни шипки?
Од витално значење е да се изберат соодветни карбидни шипки за да се обезбеди најдобра можна изведба и продуктивност во разни операции за обработка. Изборот на соодветни шипки на карбид зависи од многу фактори, како што е видот на материјалот што се сече, брзината на сечење, потребниот век на траење на алатката и потребната завршница на површината. Покрај тоа, изборот на соодветна оценка е исто така многу важен. Различни оценки на карбид се дизајнирани за специфични цели, обезбедувајќи различни својства.
Ако сè уште сте збунети околу тоа како да ги изберете вистинските прачки за вашите потреби, ве молиме слободно контактирајте не на:Продажба@zzcrcarbide.com. Chuangrui карбид има солидно искуство во производството и снабдувањето со волфрамКарбид прачки. Нашите продажни луѓе се подготвени да обезбедат прилагодени решенија за вас.
Време на објавување: февруари-14-2025 година